某锂电厂母线槽红外线测温装置项目案例分享

锂电厂项目背景

    该锂电厂房项目，占地12万平方米，总建筑面积超过28万平方米，涵盖了2栋办公研发楼、7栋厂房和3栋宿舍。其核心建设内容为年产1.9亿只数码产品聚合物锂电池与1.9亿只无线蓝牙耳机锂电池的生产线。在能效方面，该项目展现了高度的环保与节能标准。预计投产后，年综合能耗将控制在33100吨标准煤（当量值）以内，其中电力消耗不超过17000万千瓦时，天然气消耗不超过950万立方米。同时，项目单位产品综合能耗也将严格控制在306.88千克标准煤/万安时以下。

    为了保障生产线的稳定运行，该项目采用了我们公司的母线槽红外测温解决方案，设置了超过两百个红外线测温装置。这款非接触式红外测温装置能够实时、准确地监测母线槽的温度，确保连接器每相温度数据都能实时上传至后台。系统具备强大的监测和预警功能，一旦检测到异常温度，将立即发出预警信息，提醒管理人员及时关注并采取必要的预防措施，确保生产线的安全运行。

红外线测温装置在母线槽中的应用

    母线槽作为厂房内平面配电系统中不可或缺的电力传输设备，一旦因制造、运输或安装过程中的疏忽，导致触头接触不良，进而使接触电阻异常增大，可能引发触头温度异常升高，甚至引发停电、设备烧毁等严重故障。这些故障对工厂生产线的安全稳定运行以及企业的经济效益均造成巨大影响。然而，就当前的运维模式来看，对于密集型母线槽的维护，传统的做法依赖于运维人员每月一次的现场巡检，并借助手持式红外测温枪对母线槽连接处进行抽检。这种方式不仅效率低下，增加了运维人员的工作负担，而且鉴于高压母线槽设备通常架设在高处，空间受限，使得人工巡查和测温变得极为困难，甚至在某些情况下无法进行。这种传统的测温方式显然无法有效解决上述问题，同时潜藏着不容忽视的安全隐患。

    为了克服这些局限，我们在母线槽各位置布置红外线测温装置，通过温度监控系统试试远程监测。该系统能够准确预测密集型母线槽的早期故障，通过先进的算法逻辑，及时预警并提前排除过热故障，从而将预防性试验维修提升到预知状态检修的水平，有效降低停电频率，提高母线槽供电的可靠性。此外，母线槽红外测温解决方案利用非接触式红外测温装置，能够实时、准确地监测母线槽的温升情况，并将连接器中每相的温度数据实时上传至后台，从而提醒管理人员对潜在的报警点给予关注，或采取必要的预防措施。

母线槽红外线测温装置应用方案

    母线槽红外测温解决方案的核心组成部分包括红外线测温装置、红外采集器以及电源模块。整个系统借助RS485线与后台监控进行高效通信，其设计严格遵循Modbus-RTU传输规约，从而极大地提升了系统的安全性、可靠性和开放性。值得一提的是，RS-485作为一种串行通信接口，不仅拥有长距离传输、高速率、电平兼容性强、使用灵活且成本低廉等诸多优势，而且其可靠度极高。相较于无线通信方式，RS-485接口展现出更为低廉的价格和出色的抗共模干扰能力。

红外线测温装置规格参数

母线槽红外测温装置安装图

母线槽红外线测温装置的优点

    1、非接触式测量：红外线测温装置能够在不接触目标物体的前提下进行测量，这一特性避免了因接触可能导致的交叉感染风险，同时也避免了因接触而对测温装置本身造成的损伤。

    2、测量范围广：由于红外线测温装置不直接接触目标物体，因此其测量范围非常广泛，从极低的温度到极高的温度都能进行准确的测量，满足了各种环境下的测温需求。

    3、测温速度快：红外线测温装置能够在极短的时间内接收到目标物体的红外辐射，并迅速将其转化为温度值，大大提高了测温的效率和便捷性。

    4、准确度高：红外线测温装置采用先进的红外测温技术，能够准确地反映出目标物体的真实温度，避免了因接触式测温可能导致的温度分布破坏和测量误差。

    5、灵敏度高：红外线测温装置对目标物体温度的微小变化都能迅速感知并作出响应，因此具有很高的灵敏度，适用于微小温度场、运动物体或转动物体的温度测量。

    6、使用安全及使用寿命长：由于红外线测温装置无需接触目标物体，因此在使用过程中不会对人员或设备造成任何伤害，同时其使用寿命也相对较长，减少了更换和维护的频率。